Ana içeriğe atla
Karabük Telgraf
4 Kasım 2026, Çarşamba
Gündem
Son Dakika
Ekonomi

Dökme yük taşıyan sanayi kuruluşları için teknik big bag ve koruyucu ambalaj standartları

Gıda, kimya ve ilaç gibi sektörlerde dökme hammadde taşıyan işletmeler için Cesur Ambalaj, dikey entegre tesislerinde 6 kat güvenlik katsayısına dayanan teknik torbalar üretiyor.

Karabük 0 okunma
Dökme yük taşıyan sanayi kuruluşları için teknik big bag ve koruyucu ambalaj standartları

Dökme hammadde taşıyan işletmeler için ambalajın taşıma güvenliği ve dolum hatlarına uyumu üretim süreçlerindeki fire risklerini doğrudan belirliyor. Farklı sektörlerdeki bu gereksinimleri karşılamak amacıyla Cesur Ambalaj, İstanbul Kartal’daki yönetim merkezi ve Bilecik’teki fabrikasında big bag, palet örtüsü ve iç astar üretimi gerçekleştiriyor. İlaç, kimya, gıda, yem ve mineral üreticilerine hizmet sunan şirket, Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı listesinde bulunuyor.

Dökme yük seçiminde güvenlik katsayısı ve kontrol aşamaları

Torba tedarikinde işletmelerin incelediği ilk parametreler güvenli çalışma yükü ve güvenlik katsayısı oluyor. Standart tek kullanımlık torbalarda 5:1 güvenlik katsayısı aranırken, çok kullanımlık modellerde bu oran 6:1 seviyesine çıkıyor. Bu teknik standart gereği 1000 kilogramlık güvenli çalışma kapasitesine sahip bir ambalaj, kullanım amacına göre 5000 veya 6000 kilogramlık basınca dayanacak şekilde test ediliyor. Tehlikesiz katı yüklerin taşınmasına ilişkin kurallar ISO 21898 standardı kapsamında belirleniyor.

Alıcı firmaların temin edilen test raporlarının siparişteki torba tasarımıyla uyuştuğunu doğrulaması gerekiyor. Raporda belirtilen gramaj, ebat ve kaldırma şeklinin etiket değerleriyle eşleşmesi büyük önem taşıyor. Satın alma öncesinde tesis tavan yüksekliği, hedeflenen dolum ağırlığı ve yığın yoğunluğu üreticiye bildirildiğinde operasyonel uyumsuzlukların önüne geçiliyor.

Sektörel ihtiyaçlara göre geliştirilen torba tasarımları

Taşınacak malzemenin fiziksel tepkileri ambalaj konstrüksiyonunu doğrudan etkiliyor. İşletmelerin operasyonel süreçlerine göre şu ürün tipleri kullanılıyor:

  • Gıda tipi big bag: Basınçlı temiz odalarda üretim ve kontaminasyon riskinin azaltılması
  • Antistatik big bag: Dolum ve boşaltmada statik elektrik davranışının kontrol edilmesi
  • Ventilli big bag: Patates, soğan, fasulye, tahıl ve kereste gibi havalanması gereken ürünler
  • Bitumen big bag: Bitüm ve asfalt gibi yüksek sıcaklıkta doldurulan malzemeler için ısıya dayanıklı iç liner
  • Bariyer liner: Dış etkenlere karşı iç torba koruması
  • Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletli yüklerin örtülmesi

Torbaya yön veren diğer unsur ise dolum düzeneğidir. 1 ve 2 kaldırma tasarımları tek kulplu yapıları sayesinde otomatik dolum hatlarında verimlilik sağlarken, sistem ihtiyacına göre 4 kaldırma, U panel ve Q Bag modelleri de tercih ediliyor. Gıda torbalarında dış etken kaynaklı toz riskini önlemek için özel hava basınçlı temiz odalar kullanılıyor. Bu altyapı 2003 yılında kuruldu. Fabrika kalite kontrol laboratuvarında iplik ve kumaş gerilme ve uzama, hızlandırılmış UV, laminasyon performansı, eleme, basınç, yırtılma, devirme, düşürme, üst üste istifleme, iletkenlik ve topraklama testleri uygulanıyor. Tesiste ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve HACCP belgeleri yer alıyor.

Tarihsel gelişim ve entegre üretim altyapısı

İşletmenin üretim altyapısı 1930 yılında çuval ithalatı ve satışı ile başladı. 1963 yılında Cesur Çuval A.Ş. tescil edilerek dikiş atölyesi kuruldu. 1981 yılında entegre polipropilen küçük çuval imalatına başlandı ve 1983 yılında ilk dış satım yapıldı. Şirket 2005 yılında İngiltere satış ofisini faaliyete geçirdi. 2021 yılında stretch hood için film hattı kuruldu. 2023 yılında Bilecik fabrikasında ekstrüzyon, dokuma ve dikim süreçleri başladı, 2024 yılında ise Mısır’daki entegre tesis devreye alındı.

Kumaş, iplik, kolon, laminasyon ve PE liner gibi parçaların aynı tesis içinde üretilmesi dikey entegrasyonu sağlıyor. Özel ebat ya da farklı kaldırma sistemleri talep edildiğinde tüm alt parçalar tek bir imalat programı içinde şekillendiriliyor. Dağıtım ağı ise İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya, Portekiz, ABD, Kanada, Meksika, Peru, Şili, Mısır ve Tunus noktalarına uzanıyor. Döngüsel üretim kapsamında kullanılmış torbalar ayrıştırılıp eritilerek yeniden granüle dönüştürülüyor ve ürünlerde yüzde 30 oranına kadar tüketici sonrası ile üretim sonrası geri dönüştürülmüş hammadde kullanılıyor.

Öne Çıkanlar

  1. İç Anadolu Bitki Sağlığı Değerlendirme Toplantısı Ankara’da Yapıldı
  2. İşletmelerin çoklu tedarikçi yükünü azaltan 13 hizmetli kurumsal çerçeve
  3. Sanat eğitimi arayanlar için Bursa’da sınav ve atölye çalışmaları uygulanıyor
  4. Paletli sevkiyat yapan üreticiler için esnek film çözümleri devrede
  5. TÜBA Başkanı Şeker, Ege Üniversitesi Açılış Töreninde Akademik Sorumluluk ve Bilim Diplomasisini Anlattı
  6. Deprem Bölgesinde Kalıcı Konutlarda Peşin Ödemeye Yüzde 74 İndirim

Diğer Haberler

En Yeni Haberler